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電焊機散熱器的鰭片有哪些不同的工藝

發布時間:2022-09-09  點擊次數:445 次
       從電焊機散熱器的底板和鰭片,結合常用銅和鋁的兩種材料,按焊接組合方式來分,可分為四類。除了焊接方式可以自由組合以外,鰭片這個部分,也有很多不同的形式,常用的工藝主要有以下三種:
       一種叫風琴片,這一種鰭片的加工工藝就是用一張金屬帶(銅或鋁)通過一個自動設定的設備來回不停的折疊,可以折疊的很長,根據要求進行切割,形成的一種像長城一樣的垛碼式的結構。這種風琴片的特點,就是焊接在底板上面以后,整個散熱片是一個整體,相互抵靠,重量比較輕,有相應的結構強度,所以在應用上,經常使用在有重量要求以及經常接觸變動(例如經常插拔)的電焊機散熱器上,例如說豎插標準機箱。
       另外一種叫單折片,這一類產品,在工藝上是將每個齒片單獨沖壓出來,再將底面折成一個角度,折成“L”型,也可以不折,根據不同要求,可以全封閉,也可以半封閉。這種工藝特別適用于多品種、小批量、制造快,前期要求成本低的這一類產品。
       還有一種叫扣合片,這種工藝制造方法是在沖壓的時候,將其一片片沖壓出來,沖壓之后會自動增加一個扣具,沖壓完成以后就會形成一個散熱片的組合,中間有些像拉鏈一樣的把它拉上,形成一個完整的組合,所以它規模制造起來,焊接的效率很高,成本也就比較低。但是由于這種電焊機散熱器鰭片需要制作模具,因而在試產的前期成本是較高的,而且周期較長。

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